除污泥指数高外其它基本正常，这样的水质设计上没有去氮除磷工艺而氮、磷去除效果较好也是正常的，氨氮主要是通过细菌菌体合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌体吸收外大部分是被吸附在污泥内随剩余污泥排放的。
我不想误你，你考上岗证可以，挂靠也可以，但也有风险，收益很小，划不来。你既然有知识，做技术工作，那不如趁早准备考环保工程师。基础科目可以提前考，比环评师还有前途，环评行业鱼龙混杂，待遇难提高，不如技术到手，走遍天下都不怕。
闷曝至填料上有少量黏附的污泥后，要增加进水量（及时补充营养），此时水中不要有污泥。 要缩短调试的时间，就不能用脱水污泥，应该用未脱水前的浓缩污泥接种，或在生化池未进水前将种泥喷洒在填料上，当然具体培养过程中还有技术要求的。
案例分析是其他三科知识的综合运用，导则很重要。影响识别、保护目标确定、工程分析计算、监测布点、影响预测方法、污染物处理处置技术是必须要掌握的。对于各类项目和规划的工作内容要熟悉，污染源的环境影响识别要全面。
污水处理的铁碳微电解其工作原理是基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。其运行费用低，处理效果好也得到市场的一致认同。铁碳微电解作为预处理可去除废水中COD、色度，提高废水可生化性，同时微电解技术也可应用于生化出水后的深度处理。
工作原理 ● 一般原理：微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在2V印染废水处理前后 的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。
微电解就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。
铁碳微电解的原理是利用金属腐蚀原理法，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
V，具有很强的氧化还原能力，可以使有机络合物中官能团断链降解，打破重金属络合系统的稳定性，促进含重金属离子废水达标净化。第三是长链、环状、杂原子有机物在铁碳催化自电解处理过程中，发生断链、开环、解毒等作用，使后续生化单元能获得很好的净化效率，从而提高出水水质，满足最新的环保要求。
1、电镀废水与线路板废水：去除重金属离子，降低COD，脱除色度，COD去除率在80%以上。医药及医药中间体废水：一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般20-40%之间，最主要的是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。
2、广泛的适用范围：微电解铁碳填料适用于处理各种有机废水，包括印染、化工、制药、造纸等行业的废水。由于微电解反应过程中产生的羟基自由基具有强氧化性，能够无选择性地与废水中的有机物发生反应，因此微电解铁碳填料具有广泛的适用性。
3、铁碳填料是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解/微电解填料。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
4、铁炭处理法又称铁炭微电解法或铁炭内电解法，它是金属铁处理废水技术的一种应用形式，用铁炭法作为预处理技术来处理有毒有害、高浓COD废水具有一种独特的效果。
5、铁碳填料是利用高温烧结以及现代化冶炼技术生产，每批次产品高温养护周期达到7-10天。当微电解水处理系统通水后，填充在废水中的铁碳填料自身产生2伏电位差并形成无数的微电池系统。
铁碳微电解法是絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉、电沉积、电化学还原等多种作用综合效应的结果，能有效地去除污染物提高废水可生化性。
铁炭处理法，又名铁炭微电解法或铁炭内电解法，是一种在废水处理领域广泛应用的金属铁处理技术。这种技术以其独特的优势，在处理有毒有害、高浓度化学需氧量（COD）废水时展现出卓越效果。铁炭处理法的核心原理是利用铁炭材料作为电极，通过电解反应，去除水中的污染物。
铁炭处理法又称铁炭微电解法或铁炭内电解法，它是金属铁处理废水技术的一种应用形式，用铁炭法作为预处理技术来处理有毒有害、高浓COD废水具有一种独特的效果。
铁炭微电解是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
废水微电解器是一种高效的污水处理设备，其工作原理主要基于铁的还原性、电化学特性和铁离子的絮凝吸附作用。这种设备通常被称为铁炭内电解法或铁炭微电解法，其核心过程是利用酸性环境中的铁和炭作为电极，形成无数个微小的电解反应器。
1、微电解工艺需要在酸性条件下运行，一般工程运行中PH调到3左右。万泓新型GL微电解填料经多年实验改良配方，由铁、碳、GL催化剂、贵金属催化剂、活化剂等充分混合，采用高科技高温烧结技术，一举解决长久以来市场上填料板结的根本问题。
2、铁碳微电解工艺原理是铁碳填料，在酸性条件下被腐蚀，形成原电池。原电池的原理处理污水中的分子，原电池原理是在酸性条件下成的。因此，如果想设计微电解，进微电解之前一定要调酸，在酸性条件下ph值在3-4左右，微电解反应效率以及对铁碳填料的成本控制是最佳的。
3、先将废水PH调为然后在填料内曝气2小时。曝气完成后，（倒出废水，铁碳反应一般情况下，PH会有所上升，看下现在的出水的PH，如果太高了，也有调低点，）滴加5到6滴双氧水（1L废水做实验，这里的H2o2的量你也可以变化，因为出水的含亚铁的总量你是不确定的。），然后再次曝气1小时。
铁碳填料不是复合型无机高分子。就是普通的铁屑，加一些活性炭，用于污水处理，工艺称为铁碳填料微电解，后面通常接芬顿工艺。铁碳填料微电解工艺，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性和铁离子的絮凝吸附三者的共同作用来处理废水。
铁碳填料通常由铁和碳混合而成，当水流经填料时，铁和碳会发生氧化还原反应，产生氢气和氢离子。这些氢离子可以与水中的污染物结合，形成不溶性的沉淀物，从而将污染物从水中去除。铁碳填料可以去除多种污染物，包括重金属、有机物和氮化物等。
铁碳填料技术是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。由我公司研发的新型微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。
新型活性催化微电解技术及设备可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。