- 结构主要包括前置过滤器、沸石转轮、高温焚烧炉和换热器等。废气首先经过预处理去除大颗粒物，然后在沸石转轮中进行吸附浓缩，浓缩后的高浓度有机废气再导入催化燃烧室进行高温氧化分解。 **蓄热式热氧化炉（RTO）**：- 主要由陶瓷蓄热体、燃烧室、切换阀、烟囱等构成。
集气罩：这一部分的核心功能是捕集排放的废气。集气罩的设计直接影响整个系统的效率。根据不同的污染源设备和生产工艺，集气罩可以呈现多种形式。
组成废气净化处理系统部分的分别作用是：集气罩集气罩，顾名思义是用来收集气体的，它是废气处理系统中不可或缺的前奏。其性能的好坏对废气处理系统的效率有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。
在环保技术日益重要的今天，蓄热式焚烧炉（RTO）作为一款高效处理中高浓度有机废气的设备，以其卓越性能脱颖而出。RTO的核心在于其独特的燃烧系统，由燃烧室、蓄热室以及智能切换阀构成，这些组件协同工作，实现了高效率的废气净化和能量回收。
1、RTO焚烧炉是一种利用热能直接燃烧废气的环保设备，其具有废气处理率高、热回收率高等特点，可处理油漆、烘焙、印刷、塑料、化工、电泳、涂装、电子等行业的废气。RTO焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和切换阀组成。陶瓷填充床能大限度地回收热能，经过热监测，回收率达到95%。
2、垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉，下面对这几种炉型作简单的介绍。
3、蓄热式催化氧化炉RCO炉工作原理 蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。因此称为蓄热式催化氧化炉，RCO炉分为氧化室和蓄热室两部分组成，氧化室是整个室体内部温度z高的部分，用于废气加温、氧化分解。
4、VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。
虽然两者的最终目的都是有效处理VOCs废气并达标排放，TNV焚烧炉更强调能源的高效利用与回收，而VOC废气焚烧炉则可能在能源回收方面没有那么突出的设计和性能。实际上，一些高端的VOC焚烧炉也可能具备热能回收功能，从而也可以被视为TNV焚烧炉的一种。总的来说，TNV焚烧炉更加强调节能和经济效益。
公司是集研发制造、安装工程于一体的企业，主要的产品有：直燃式废气焚烧炉（TNV）、三室蓄热式废气焚烧炉（RTO）、两室蓄热式废气焚烧炉及余热开发利用设备。公司拥有一支由国际知名环保科学家和工程师组成的国际性研发队伍，致力于研发高科技产品，提供优秀的可再生能源和环保解决方案。
采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理方法设计周密、层层净化过滤喷漆废气，能有效分解如苯，甲苯，二甲苯，丙酮丁酮，醋酸乙酯、苯乙烯、硫化氢、氨、甲硫醇、二氧化硫、丙烯酸等有机无机异味气体、有效去除粉尘颗粒和酸碱废气。
燃料耗量：启动时燃烧器为最大输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度500mg/Nm3 以上时，燃烧器维持小火即可。
我公司主要代理的产品有：直燃式废气焚烧炉（TNV）、蓄热式废气焚烧炉（RTO）、催化型废气焚烧炉（RCO）、浓缩转轮+RTO或RCO、超高温废气焚烧炉、等各种德国进口废气燃烧设备和工程解决方案。
