1、二级反渗透设备工艺一般是：石英砂+活性炭+保安过滤器+一级反渗透膜+二级反渗透膜 但是根据水质情况和产水标准会增加一些工艺，例如水中有大量细菌的会加紫外线杀菌器；如果水质较硬的会加软化工序或阻垢工序；如果是制备超纯水那么后续会加EDI模块或抛光树脂。
2、垃圾渗滤液（DTRO）工艺流程图如图所示 渗滤液先汇集到调节池进行水质、水量调节，原水贮罐出水经加酸调节pH值，以防止碳酸盐类无机盐结垢，再经砂式过滤器和芯式过滤器过滤降低SS浓度。
3、反渗透设备流程工艺图 储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。⒉原水泵 恒定系统供水压力，稳定供水量。
4、．反渗透设备工艺流程图：原水（自来水）→增压泵→多介质过滤器（石英砂（2-4目/4-6目）/锰砂/SS滤料）→活性碳过滤 器（椰壳碳/果壳碳/煤质碳）→软化器（选配装置）→一级反渗透主机→二级反渗透主机→反渗透清洗装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点（电导率≤5μs.cm）。
1、锅炉结构图如下：锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
2、图中省煤器上方的过热器就等于是再热器。省煤器是给进入锅炉的水加热用的，利用锅炉尾部烟道烟气加热，一来降低排烟温度，又给水加热了，所以称之为省煤器。过热器及再热器是给锅炉供出去的蒸汽加热的，以达到可用蒸汽标准，过热器前蒸汽叫饱和蒸汽，过热器后蒸汽就称为过热蒸汽了。
3、一般生物质锅炉的整体结构主要包括锅炉本体、辅助设备和安全加药装置这几大部分。锅炉中用于生产蒸汽的核心部分主要是由的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器和炉墙等部件构成，又被称为锅炉本体。在生物质锅炉的本体中有两个最主要的部件分别为炉膛和锅筒。
4、硬件结构图如图7所示。图7 硬件结构图根据系统的要求，选取西门子PLCS7-200 CPU226 作为控制核心，同时还扩展了2个EM231模拟量输入模块和1个CP243-1以太网模块。CPU226的IO点数是2416，这样完全可以满足系统的要求。
5、螺旋管圈水冷壁结构如图所示。炉水从冷灰斗底部水冷壁人口联箱进人， 通过数百根平列管作一定倾斜角 a 的螺旋型盘绕上升至炉膛中上部， 进人中间混合集箱， 然后再次进人炉膛上部垂直管组， 上升至炉顶出口集箱为止。
过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。
高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。